Nekaj pogostih napak v procesu kovanja ležajnih obročev:
Med postopkom kovanja ležajnega obroča, zaradi napak materiala ležajnega jekla, postopka kovanja, opreme za obdelavo in človeških dejavnikov, razpoke obroča, pregorevanja, depresije, zgibanja kovanja in mokrih razpok, ki jih povzročajo napake, te napake lahko povzročijo poškodbe ležaja. , in bo vplivalo na življenjsko dobo ležaja, kar bo povzročilo zgodnjo poškodbo ležaja.
V nadaljevanju je predstavljenih nekaj pogostih napak v postopku kovanja ležajnih obročev, v upanju, da vam bo pomagalo pri zgodnjem preprečevanju.
1. Razpoke v odkovkih ležajev, ki jih povzročajo napake v surovinah
(1) Zunanji premer odkovka ležaja ima prodorno razpoko. Razlog za razpoko je relativno očitna kotalna razpoka na površini nosilne jeklene palice. Pri kovanju se po stiskanju nosilne jeklene palice, ki vsebuje površinske razpoke, razpoke še razširijo v obliko.
(2) Razpoke v jedru ležajnih odkovkov. Ko so odkovki ugnezdeni, so v jedru odkovkov notranjega obroča očitne razpoke. Dolžina razpoke je 30 mm, kar predstavlja približno 3/4 premera obroča, največja širina je lokalno 5 mm, globina pa približno 10 mm.
Glavni razlog za to napako je razpoka v jedru nosilne jeklene palice. Po vročem dekapiranju rezalnega vzorca nosilne jeklene palice je globoka razpoka dolžine 10 mm in širine 1 mm, razpoka pa predira. Ko je ta vrsta materiala z razpokami dana v proizvodnjo, se razpokan material po kovanju še razširi.
(3) Po sprejetju ukrepov je treba surovine ležajnega jekla strogo pregledati v skladu z inšpekcijskimi specifikacijami ležajnega jekla, ki vstopajo v tovarno, da se zagotovi, da se kvalificirano ležajno jeklo da v proizvodnjo in uporabo.
2. Prežganje odkovkov
Majhne luknje so razpršene na površini odkovka ležajnega obroča po struženju. Metalografska mikrostruktura je bila oksidirana in prežgana. Glavni razlog za to napako je, da če temperatura segrevanja ležajnega obroča preseže zgornjo mejo pravil postopka med kovanjem, je čas zadrževanja pri tej temperaturi zelo dolg, kar bo povzročilo pregrevanje materiala in v hujših primerih , se bo prežgal, kar bo povzročilo oksidacijo in razpoke meja kovinskih zrn. Špičasta jama. Videz kovanega in žganega obroča je podoben pomarančni lupini z majhnimi razpokami in debelo oksidno lusko. Ker je površina obročka po kovanju prekrita z oksidno kožo, je na splošno ni enostavno najti in lastnosti pregorevanja so lahko popolnoma izpostavljene po brušenju.
Ukrepi, ki jih je treba sprejeti:
Nosilna jeklena ogrevalna naprava je opremljena s tristranskim sortirnim mehanizmom, ki lahko samodejno sortira premalo in pregrete izdelke. Po tristranskem razvrščanju in namestitvi se izberejo obdelovanci, ki so premalo ogreti (pomanjkanje 1050 stopinj), postopek kovanja pa se lahko normalno ustavi po ponovnem segrevanju na dovoljeno začetno temperaturo kovanja; obdelovancev, ki so pregreti in prežgani (temperatura presega 1150 stopinj), ni mogoče ponovno segreti in dati v uporabo. , je treba dati v posebno pokrito rdečo škatlo za izolacijo in jo je treba očistiti in odstraniti pred menjavo izmene, da se zagotovi, da je temperatura ogrevanja znotraj zahtevanega območja.
3. Kovanje in zgibanje
Ko so odkovki obročev povrtani in valjani, je konkavna ploskev pregloboka, kar presega dovoljeno brušenje, in ko bodo odrezane, bodo na ravnini nastale dolge ločne razpoke. Ta napaka se imenuje zlaganje kovanja. Razlog za to je, da je lahko obroč sestavljen iz dveh (ali več) kovinskih konvekcij med postopkom kovanja; lahko je sestavljen tudi iz hitrega in velikega gibanja kovine, ki premakne sosednjo lokalno površinsko kovino, in oba sta sestavljena; lahko je tudi sestavljena iz Deformirana kovina nastane z upogibanjem in prelivanjem; lahko se oblikuje tudi tako, da se del kovinskega dela deformira in stisne v drug del kovine. Zgibanje je povezano s surovino in obliko surovca, oblikovanjem kalupa, postavitvijo procesa oblikovanja, gladkostjo in prakso kovanja.
4. Kovanje depresije
Notranji premerNINGBOKovanje ležajnega obroča DAZ je konkavno, kar nastane zaradi zareze na površini matrice zaradi obrabe med postopkom kovanja in povrtavanja obroča, kar povzroči, da se notranji premer obroča dotakne matrice, da se po povrtanju ustvarijo utori. Po obračanju ima napaka nekaj globokih vdolbin, ki niso popolnoma odpravljene.
Ukrepi, ki jih je treba sprejeti: Strogo nadzirajte življenjsko dobo kalupa in pravočasno prilagodite življenjsko dobo kalupa, da se izognete okvaram po obrabi kalupa.
5. Kovanje mokre razpoke
Obstajajo očitne linearne, poševne in dendritične razpoke na zunanjem premeru, čelni strani in posnetju ležajnih obročev DAZ. Okoli razpoke je očitno razogljičenje in rep razpoke je plešast, kar se imenuje mokra razpoka pri kovanju. Razlog je v tem, da po končanem kovanju in povrtavanju obročka nekateri obročki naletijo na vodo v zraku, ko so še pri določeni temperaturi, kar povzroči mokre razpoke.
Ukrepi, ki jih je treba sprejeti: Vsakodnevno pred delom očistite jarek za odvod hladilne vode pri opremi za povrtavanje, da zagotovite, da v zraku ni vode. Obesek bo padel v vodo, da bo po izvrtanju luknje nastala mokra razpoka obrobe.
