Prvič, koncentracija proizvodnje v industriji' je nizka. Osem največjih multinacionalnih podjetij na svetu&predstavljajo 75% do 80% od približno 30 milijard ameriških dolarjev prodaje ležajev na svetu. Dve nemški podjetji sta predstavljali 90% celotne države' pet, Japonska' pet podjetij je predstavljalo 90% države' skupaj, ZDA pa so predstavljale za 56% države skupaj' Vendar pa je prodaja 10 največjih podjetij, kot je moja država' s Wazhou Bearing, predstavljala le 24,7% celotne industrije, koncentracija proizvodnje prvih 30 pa le 37,4%.
Drugič, zmogljivosti R& D in inovacije so nizke. Osnovne teoretske raziskave industrije' so šibke, udeležba pri oblikovanju mednarodnih standardov je šibka, manj je izvirnih tehnologij in manj patentiranih izdelkov. Trenutno se v osnovi posnema naša tehnologija oblikovanja in proizvodnje, zmogljivosti za razvoj izdelkov pa so nizke. To se odraža v dejstvu, da čeprav je podporna stopnja za domače glavne računalnike dosegla 80%, so pomembni osebni avtomobili za visoke hitrosti, avtomobili srednjega in visokega razreda, računalniki, klimatske naprave, valjarne na visoki ravni itd. Nosilni in vzdrževalni ležaji glavnega motorja' so v bistvu uvoženi.
Tretjič, raven proizvodne tehnologije je nizka. Razvoj tehnologije proizvodnje in proizvodnje procesne opreme v ležajni industriji v moji državi&je počasen, stopnja struženja CNC je nizka, stopnja avtomatizacije obdelave brušenja pa nizka. V državi je le več kot 200 avtomatskih proizvodnih linij. Napredni postopki in oprema toplotne obdelave, ki so ključni za življenjsko dobo in zanesljivost ležajev, kot so ogrevanje z nadzorovano atmosfero, dvojno izpopolnjevanje, kaljenje z beinitom itd., Imajo nizko pokritost in številnim tehničnim težavam ni uspelo doseči prebojev. Raziskave in razvoj novih vrst jeklenih ležajev, izboljšanje kakovosti jekla ter raziskave in razvoj sorodnih tehnologij, kot so mazanje, hlajenje, čiščenje in abrazivi, še niso uspeli izpolniti zahtev za izboljšanje ravni ležajnih izdelkov in kakovost. Posledično je indeks zmogljivosti procesa nizek, konsistenca slaba, disperzija velikosti predelave izdelka velika, notranja kakovost izdelka pa nestabilna, kar vpliva na natančnost, zmogljivost, življenjsko dobo in zanesljivost ležaja.
